IMR πλαστικό σε κατασκευασμένο κάλυψης της Shell μαξιλαριών κυλίνδρων σχηματοποίησης με την αφής αίσθηση που προσαρμόζεται από τον επαγγελματικό cOem
IMR IMR στη σχηματοποίηση των χαρακτηριστικών γνωρισμάτων Ipad Shell κυλίνδρων:
1. Η διαδικασία IMR υιοθετεί την πιό προηγμένη τεχνολογία εκτύπωσης σχεδίων, η οποία καθιστά τη λεπτομέρεια του σχεδίου πολύ υψηλότερη από αυτή της τεχνολογίας οθόνης μεταξιού. Η προσκόλληση του σχεδίου είναι επίσης πολύ ισχυρή, και δεν είναι εύκολο να εξασθενίσει
2. Εξαιτίας του γεγονότος ότι η τεχνολογία IMR αφήνει ένα στρώμα σχεδίων στην πλαστική επιφάνεια μετά από τις πτώσεις ταινιών μακριά, η παραμόρφωση αυτού του πλαστικού ελέγχεται καλά, το οποίο μπορεί να καλύψει τις υψηλές απαιτήσεις για την παραμόρφωση των προϊόντων
3. Τα προϊόντα IMR μπορούν να περάσουν τις διάφορες ποιοτικές δοκιμές καλά και χρησιμοποιούνται από πολλά εμπορικά σήματα υψηλών σημείων
4. Η καθημερινή ικανότητα παραγωγής της διαδικασίας IMR είναι πολύ υψηλή, με σχεδόν 30 δευτερόλεπτα να παραγάγει ένα προϊόν και μια σταθερή ποιότητα
5. Το κόστος των προϊόντων IMR δεν είναι υψηλό
6. Τα ανωτέρω χαρακτηριστικά καθιστούν την τεχνολογία IMR κατάλληλη για τα σενάρια με τις μεγάλες ποσότητες και τις απαιτήσεις για τα σχέδια επιφάνειας προϊόντων, τις συστάσεις, και το βαθμό παραμόρφωσης
IMR IMR στη ροή διαδικασίας κυλίνδρων σχηματοποίησης:
IMR IMR στην εισαγωγή διαδικασίας Ipad Shell κυλίνδρων σχηματοποίησης:
Διαδικασία IMR (στη σχηματοποίηση του κυλίνδρου): Μια ταινία μεταφοράς που διαμορφώνεται με την επένδυση ενός στρώματος απελευθέρωσης, του προστατευτικού στρώματος, του γραφικού στρώματος, και του συγκολλητικού στρώματος στην επιφάνεια της ταινίας της PET ως μεταφορέα. Η ταινία μεταφοράς τροφοδοτείται την κοιλότητα φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων μέσω ενός τροφοδότη ταινιών. Στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμότητας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του καυτού πλαστικού υλικού λειωμένων μετάλλων στη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, το προστατευτικό στρώμα, μαζί με τα γραφικά και στρώματα κειμένων, και το συγκολλητικό στρώμα, αποσυνδέει από την ταινία μεταφορέων της PET και μεταφέρει στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος, επιτρέποντας στο πλαστικό προϊόν για να λάβει τη διακόσμηση και την προστασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Αυτό είναι μια εξοικονόμηση ενέργειας, φιλικός προς το περιβάλλον, εργασία και μια υλική διαδικασία αποταμίευσης.
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
