Στη σχηματοποίηση των μερών διαδικασίας κυλίνδρων IMR με το πλήρη παράθυρο και το κύκλωμα προοπτικής
Μέσα τη φόρμα μεταφοράς είναι ένα εργαλείο με τα ξεχωριστά χαρακτηριστικά γνωρίσματα συμπεριλαμβανομένου:
Η τεχνολογία εκτύπωσης της μεμβράνης ελέγχεται και από τα ιαπωνικά και γερμανικά χέρια. Η ελάχιστη ποσότητα διαταγής της μεμβράνης είναι 3000 τετραγωνικά μέτρα ανά χρόνο, με έναν πιό μακροχρόνιο κύκλο δειγματοληψίας και έναν υψηλότερο σχηματισμό φορμών,
Η ποσότητα batch παραγωγής είναι εύκαμπτη και μπορεί να παραχθεί γρήγορα σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες.
Ικανός τις διάφορες σύνθετες τρισδιάστατες παραγωγές, όπως οι επίπεδες επιφάνειες, οι κυρτές επιφάνειες, το τύλιγμα ακρών, κ.λπ., με ένα τρισδιάστατο σχέδιο που διαμορφώνει το ύψος μέχρι 40MM.
Το μετάξι μελανιού είναι τυπωμένο στο μέσο στρώμα, με μια ομαλή και όμορφη εμφάνιση. Περισσότερο το αγγίζετε, ο φωτεινότερος αυτό γίνεται. Έχει την άριστη αντίσταση γρατσουνιών, και το σχέδιο και το χρώμα μπορούν να αλλάξουν ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Δεν υπάρχει κανένα όριο για να μελανώσει το χρώμα, και τα χρώματα οθόνης μεταξιού μπορούν να αλλάξουν αυθαίρετα στην ίδια batch παραγωγής.
Μπορέστε να γίνετε στα προϊόντα με τα κουμπιά.
Ο γενικός χρόνος ανάπτυξης είναι σύντομος, και είναι δυνατό να αναπτυχθούν οι φόρμες όπως η διαμόρφωση και punching αναπτυσσόμενες τις φόρμες εγχύσεων, καθώς επίσης και να ολοκληρωθούν άλλες βοηθητικές διαδικασίες συγχρόνως.
Διάφορα μέρη μπορούν να παραχθούν μαζί, έτσι το κόστος είναι σχετικά μειωμένο.
Λόγω της απουσίας ενός σημαδιού ελέγχου, τα προϊόντα με το σχετικά λεπτό πάχος μπορούν να παραχθούν.
IMR στην πλαστική εισαγωγή διαδικασίας κυλίνδρων σχηματοποίησης:
Διαδικασία IMR (στη σχηματοποίηση του κυλίνδρου): Μια ταινία μεταφοράς που διαμορφώνεται με την επένδυση ενός στρώματος απελευθέρωσης, του προστατευτικού στρώματος, του γραφικού στρώματος, και του συγκολλητικού στρώματος στην επιφάνεια της ταινίας της PET ως μεταφορέα. Η ταινία μεταφοράς τροφοδοτείται την κοιλότητα φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων μέσω ενός τροφοδότη ταινιών. Στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμότητας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του καυτού πλαστικού υλικού λειωμένων μετάλλων στη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, το προστατευτικό στρώμα, μαζί με τα γραφικά και στρώματα κειμένων, και το συγκολλητικό στρώμα, αποσυνδέει από την ταινία μεταφορέων της PET και μεταφέρει στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος, επιτρέποντας στο πλαστικό προϊόν για να λάβει τη διακόσμηση και την προστασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Αυτό είναι μια εξοικονόμηση ενέργειας, φιλικός προς το περιβάλλον, εργασία και μια υλική διαδικασία αποταμίευσης.
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
