Η σκουπίζοντας επιτροπή μηχανών διαδικασίας IMR έχει μια υψηλότερη δοκιμή κάλυψης μελανιού επιφάνειας και μια ελάχιστη παραμόρφωση επιτροπής
Τα κύρια χαρακτηριστικά της σκουπίζοντας επιτροπής μηχανών διαδικασίας IMR είναι τα ακόλουθα:
1. Μπορέστε να δημιουργήσετε τα διάφορα έξοχα σχέδια σύστασης για να ενισχύσει την εμφάνιση και τη σύσταση του προϊόντος.
2. Η παραμόρφωση επιτροπής της σκουπίζοντας μηχανής είναι μικρότερη, με συνέπεια τα μικρότερα χάσματα συνελεύσεων και φυσικά υψηλός - ποιότητα του προϊόντος.
3. Η δύναμη επιστρώματος μελανιού είναι καλύτερη από τη διαδικασία ψεκασμού, και μπορεί να περάσει τις υψηλότερες δοκιμές δύναμης επιστρώματος, περαιτέρω ποιότητα βελτίωσης.
4. Υιοθετώντας τον υψηλής αντοχής αντίκτυπο - το ανθεκτικό υλικό ABS, η επιτροπή έχει την υψηλή αντοχή και την αντίσταση αντίκτυπου, και δεν είναι επιρρεπής σε γήρανση.
5. Η σύσταση είναι διαφανής, το οποίο επιτρέπει στην επιτροπή για να διατηρήσει υψηλής αντοχής και τη διάρκειά του ενώ επίσης έχοντας μια όμορφη εμφάνιση.
6. Να περιβάλουν και κατώτατες οι επιφάνειες αντιμετωπίζονται με μια διαδικασία παγώματος, που μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει τα σημάδια λόγω της ένδυσης σύγκρουσης, με συνέπεια την καλύτερη αντίσταση γρατσουνιών της επιτροπής.
IMR στην πλαστική εισαγωγή διαδικασίας κυλίνδρων σχηματοποίησης:
Διαδικασία IMR (στη σχηματοποίηση του κυλίνδρου): Μια ταινία μεταφοράς που διαμορφώνεται με την επένδυση ενός στρώματος απελευθέρωσης, του προστατευτικού στρώματος, του γραφικού στρώματος, και του συγκολλητικού στρώματος στην επιφάνεια της ταινίας της PET ως μεταφορέα. Η ταινία μεταφοράς τροφοδοτείται την κοιλότητα φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων μέσω ενός τροφοδότη ταινιών. Στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμότητας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του καυτού πλαστικού υλικού λειωμένων μετάλλων στη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, το προστατευτικό στρώμα, μαζί με τα γραφικά και στρώματα κειμένων, και το συγκολλητικό στρώμα, αποσυνδέει από την ταινία μεταφορέων της PET και μεταφέρει στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος, επιτρέποντας στο πλαστικό προϊόν για να λάβει τη διακόσμηση και την προστασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Αυτό είναι μια εξοικονόμηση ενέργειας, φιλικός προς το περιβάλλον, εργασία και μια υλική διαδικασία αποταμίευσης.
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
