Στη σχηματοποίηση του υπολογιστή τεχνολογίας κυλίνδρων οι περιπτώσεις έχουν τις διαφορετικές επιλογές χρώματος υψηλές να σχολιάσουν τη υψηλή ακρίβεια
Πλαστικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα IMR:
Η διαδικασία IMR (κατασκευή απεικόνισης από το επιστροφής φως) για τις περιπτώσεις υπολογιστών επίπεδων οθονών έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Ποικιλία χρώματος: μέχρι 256 διαφορετικά χρώματα μπορούν να παραχθούν μέσω της διαδικασίας IMR, που καθιστά τις επιλογές χρώματος περίπτωσης πολύ πλούσιες.
Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια της περίπτωσης αντιμετωπίζεται με τις ειδικές διαδικασίες για να ενισχύσει της την αντοχή, να γρατσουνίσει την αντίσταση, και τις ιδιότητες αντι-δακτυλικών αποτυπωμάτων.
Υψηλός σχολιάστε: Η επιφάνεια περίπτωσης μπορεί να παραχθεί με έναν υψηλό βαθμό της ερμηνείας, βελτιώνοντας το βλέμμα και την αίσθηση του υπολογιστή.
Υψηλή ακρίβεια: IMR απαιτεί τις μεγάλης ακρίβειας φόρμες και τα υλικά για να εξασφαλίσει τη υψηλή ακρίβεια και τη συνέπεια της περίπτωσης.
Περιβαλλοντική φιλική διάθεση: τα περισσότερα από τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε IMR είναι ανακυκλώσιμα, το οποίο ευθυγραμμίζει με τις έννοιες προστασίας του περιβάλλοντος.
Συνολικά, οι περιπτώσεις υπολογιστών επίπεδων οθονών διαδικασίας IMR έχουν τις διαφορετικές επιλογές χρώματος, την υψηλή ερμηνεία, τη υψηλή ακρίβεια, και την περιβαλλοντική φιλική διάθεση, οι οποίες ενισχύουν το βλέμμα και την αίσθηση του υπολογιστή και της απόδοσής της.
Ροή διαδικασίας IMR:
IMR στην πλαστική εισαγωγή διαδικασίας κυλίνδρων σχηματοποίησης:
Διαδικασία IMR (στη σχηματοποίηση του κυλίνδρου): Μια ταινία μεταφοράς που διαμορφώνεται με την επένδυση ενός στρώματος απελευθέρωσης, του προστατευτικού στρώματος, του γραφικού στρώματος, και του συγκολλητικού στρώματος στην επιφάνεια της ταινίας της PET ως μεταφορέα. Η ταινία μεταφοράς τροφοδοτείται την κοιλότητα φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων μέσω ενός τροφοδότη ταινιών. Στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμότητας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του καυτού πλαστικού υλικού λειωμένων μετάλλων στη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, το προστατευτικό στρώμα, μαζί με τα γραφικά και στρώματα κειμένων, και το συγκολλητικό στρώμα, αποσυνδέει από την ταινία μεταφορέων της PET και μεταφέρει στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος, επιτρέποντας στο πλαστικό προϊόν για να λάβει τη διακόσμηση και την προστασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Αυτό είναι μια εξοικονόμηση ενέργειας, φιλικός προς το περιβάλλον, εργασία και μια υλική διαδικασία αποταμίευσης.
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
