Διαφορετικά αποτελέσματα πλαστικού υλικού PC πίνακα ελέγχου IMD όταν είναι διακοπτόμενα το φως
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα επιτροπής IMD:
1. Όταν το φως είναι ανοικτό, οι χαρακτήρες είναι σαφώς ορατοί και δεν υπάρχει κανένα ελαφρύ διαρροή ή τρέξιμο
2. Όταν το φως είναι κλειστό, μόνο ένα χρώμα είναι ορατό στην επιφάνεια (ο Μαύρος εδώ, και άλλα χρώματα είναι οι ίδιοι)
3. Σαν τύπο αισθαμένος κουμπιού, η επιφάνεια είναι γρατσουνιά ανθεκτική και το κουμπί έχει μια διάρκεια ζωής μέχρι ένα εκατομμύριο φορές
4. Αυτή η επίδραση επίδειξης επιτυγχάνεται μέσω της εσωτερικής τεχνολογίας εκτύπωσης της PET
5. Το προϊόν καλύπτει τις διάφορες περιβαλλοντικές απαιτήσεις
Εισαγωγή διαδικασίας επιτροπής IMD:
Στη διακόσμηση φορμών (IMD): ταινία της PET χρήσης που ντύνεται στην επιφάνεια ως μεταφορέας στο στρώμα, την κόλλα και το μελάνι σχεδίων μελανιού τυπωμένων υλών που θεραπεύουν στην επιφάνεια εκτύπωσης. Κατόπιν θερμαίνεται και ψήνεται για την καυτή συμπίεση διαμορφώνοντας και τακτοποιώντας. Βάλτε τη διαμορφωμένη ταινία της PET στην κοιλότητα φορμών εγχύσεων μέσω του χειρωνακτικού ή μηχανικού χεριού για να γεμίσετε το πλαστικό, και λειώστε την κόλλα για να συνδέσετε την ταινία της PET με το στρώμα σχεδίων μελανιού για να διαμορφώσει ένα σύνολο με το πλαστικό κάτω από υψηλής θερμοκρασίας.
Περιοχή επέκτασης:
Εκτός από τα υλικά της PET, μπορεί επίσης να είναι ύφασμα, PU δέρμα, ξύλινα τσιπ, τσιπ μπαμπού και άλλα υλικά φύλλων
Διαδικασία προϊόντων επιτροπής IMD:
1.Sheet κοπή: κόψτε ολόκληρο έναν ρόλο του φύλλου στα μικρά κομμάτια
2.Pre-ψήσιμο: ο σκοπός είναι να αποβληθεί η πίεση μέσα στο φύλλο και να γίνει το τέντωμα φύλλων
3.Printing: διαφορετικά σχέδια τυπωμένων υλών στο διάφραγμα
4.Ink θεραπεύοντας: θεραπεύοντας το μελάνι στο φύλλο για να καταστήσει το μελάνι ιδιαίτερα ενσωματωμένο με στο φύλλο
5.Punching: τρύπες διατρήσεων στο διάφραγμα για να καθορίσει το διάφραγμα για την επόμενη διαδικασία
6.Cutting: κόψτε το διάφραγμα στα μικρότερα κομμάτια
7.Diaphragm διαμορφώνοντας: το διάφραγμα στη μορφή προϊόντων
9.Edge κοπή και υλική αφαίρεση: κόψτε το υπερβολικό υλικό ακρών
10.In-φόρμα σχηματοποίηση εγχύσεων: βάλτε το φορμαρισμένο διάφραγμα στη φόρμα της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων για να εγχύσετε το πλαστικό
11.Water έξοδος: αφαιρέστε το υπερβολικό πλαστικό
12.Inspection και συσκευάζοντας: Διευθύνετε μια περιεκτική επιθεώρηση τελειωμένη - προϊόντα για να επιβεβαιώσει ότι η ποιότητα είναι κατάλληλη, και τα συσκευάστε έπειτα για την αποστολή
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
