Κάλυμμα σκούπας πάνελ υψηλής γυαλάδας IMR Επιφάνεια μεμβράνης PET που ξεφλουδίζει

Κάλυμμα σκούπας πάνελ IMR ABS+Υλικό Η/Υ Επιφανειακή μεμβράνη PET Αποφλοίωση Χαμηλή παραμόρφωση

Τα κύρια χαρακτηριστικά της διαδικασίας IMR είναι τα εξής:

Το εξωτερικό στρώμα του φιλμ που παράγεται με τη διαδικασία IMR είναι ένα φιλμ απελευθέρωσης, συνήθως κατασκευασμένο από υλικό PET.

Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής της διαδικασίας IMR, το προϊόν διαχωρίζεται από το φιλμ βάσης και μπορεί να σχηματίσει μια συνεχή παραγωγή από ρολό σε ρολό.

Η διαδικασία IMR έχει σταθερή ποιότητα, υψηλή παραγωγική ικανότητα και γρήγορη ταχύτητα παράδοσης.

Η επίστρωση μελάνης στην επιφάνεια των προϊόντων επεξεργασίας IMR είναι ισχυρή και δεν ξεφλουδίζεται εύκολα.Έχει πολύ ισχυρότερη δύναμη επίστρωσης από τα συνηθισμένα προϊόντα ψεκασμού και είναι κατάλληλο για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις δύναμης επίστρωσης.

Ο έλεγχος παραμόρφωσης των προϊόντων διεργασίας IMR είναι πολύ καλός, πλησιάζοντας τον βαθμό παραμόρφωσης των συνηθισμένων προϊόντων χύτευσης με έγχυση.

Ιδιότητες προϊόντος πάνελ IMD:

Πάνελ IMDεισαγωγή της διαδικασίας:

Στο Mold Decoration (IMD): χρησιμοποιήστε φιλμ PET επικαλυμμένο στην επιφάνεια ως φορέα για να εκτυπώσετε στρώμα μοτίβου μελανιού, κόλλα και σκλήρυνση μελανιού στην επιφάνεια εκτύπωσης.Έπειτα θερμαίνεται και ψήνεται για να σχηματιστεί και να τριμάρει ζεστό πάτημα.Τοποθετήστε τη διαμορφωμένη μεμβράνη PET στην κοιλότητα του καλουπιού έγχυσης με χειροκίνητο ή μηχανικό χέρι για να γεμίσετε το πλαστικό και λιώστε την κόλλα για να συνδέσετε τη μεμβράνη PET με το στρώμα μοτίβου μελάνης για να σχηματίσετε ένα σύνολο με το πλαστικό σε υψηλή θερμοκρασία.

Περιοχή επέκτασης:

Εκτός από τα υλικά PET, μπορεί επίσης να είναι ύφασμα, δέρμα PU, ροκανίδια, τσιπς μπαμπού και άλλα φύλλα

Πάνελ IMDδιαδικασία προϊόντος:

1.Κοπή φύλλου: κόψτε ένα ολόκληρο ρολό φύλλου σε μικρά κομμάτια

2.Προψήσιμο: σκοπός είναι να εξαλειφθεί η πίεση μέσα στο φύλλο και να τεντώσει το φύλλο

3.Εκτύπωση: εκτύπωση διαφορετικών μοτίβων στο διάφραγμα

4. Πολυμερισμός μελανιού: ωρίμανση του μελανιού στο φύλλο για να γίνει το μελάνι εξαιρετικά ενσωματωμένο με το φύλλο

5. Διάτρηση: τρυπήστε τρύπες στο διάφραγμα για να στερεώσετε το διάφραγμα για την επόμενη διαδικασία

6.Κοπή: κόψτε το διάφραγμα σε μικρότερα κομμάτια

7.Σχηματισμός διαφράγματος: διαμορφώστε το διάφραγμα σε σχήμα προϊόντος

9.Κοπή άκρων και αφαίρεση υλικού: κόψτε την περίσσεια υλικού ακμών

10. Χύτευση με έγχυση στο καλούπι: βάλτε το χυτευμένο διάφραγμα στο καλούπι της μηχανής χύτευσης έγχυσης για έγχυση πλαστικού

11. Έξοδος νερού: αφαιρέστε την περίσσεια πλαστικού

12. Επιθεώρηση και συσκευασία: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση στα τελικά προϊόντα για να επιβεβαιώσετε ότι η ποιότητα είναι κατάλληλη και, στη συνέχεια, συσκευάστε τα για αποστολή

Πάνελ IMDδιαδικασία προσαρμογής προϊόντος:

1. Ο πελάτης παρέχει δεδομένα IMD PARTS, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμένου διαγράμματος τριών επιπέδων και του διαγράμματος εφέ ID.

2. Αξιολογήστε και επιβεβαιώστε τα σχέδια.

3. Και τα δύο μέρη υπογράφουν τη σύμβαση καλουπιού.

4. Πληρώστε την πρώτη πληρωμή του καλουπιού.

5. Ξεκινήστε την παραγωγή καλουπιών.

6. Έλεγχος.

7. Επιβεβαιώστε το δείγμα.

8. Υπογράψτε σύμβαση παραγγελίας.

9. Πληρώστε την πρώτη πληρωμή της παραγγελίας και την τελευταία πληρωμή του καλουπιού.

10. Παραγωγή.

11. Παράδοση των εμπορευμάτων και πληρωμή του υπολοίπου της παραγγελίας ταυτόχρονα

Γιατί να μας επιλέξετε

Είμαστε ο πρώτος επαγγελματίας κατασκευαστής IMD PARTS στην Κίνα, που ιδρύθηκε το 2009, το βιομηχανικό πάρκο της εταιρείας καλύπτει έκταση άνω των 30000 τετραγωνικών μέτρων, διαθέτει εργαστήριο υψηλής ακρίβειας χωρίς σκόνη και διαθέτει σχεδόν 100 άριστο διοικητικό προσωπικό, 35 μηχανικούς και τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 εργαζόμενοι, περισσότεροι από 500 εξοπλισμός χύτευσης με έγχυση και μηνιαία δυναμικότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμυρίων τεμαχίων.Από την έρευνα και την ανάπτυξη μηχανικής έως την παραγωγή καλουπιών, την εκτύπωση διαφράγματος, τη χύτευση διαφράγματος, τη χύτευση με έγχυση διαφράγματος, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής.

Λειτουργία συνεργείου πλήρους διαδικασίας χωρίς σκόνη

Λειτουργία συνεργείου πλήρους διαδικασίας χωρίς σκόνη

Η εταιρεία μας έχει κερδίσει τις τιμές της επιχείρησης υψηλής ανάπτυξης, της επιχείρησης αναφοράς του κλάδου, της επιχείρησης που τηρεί συμβάσεις και της πιστοληπτικής ικανότητας, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας κ.λπ.

Η HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα κορυφαίων 100 επιχειρήσεων στον κόσμο