Έγχυση στη φορμάροντας επιτροπή διακοσμήσεων για το ευφυές σκουπίζοντας ρομπότ

Μπεζ λευκιά ευφυής σκουπίζοντας επιτροπή ρομπότ IMD με την υψηλή ερμηνεία στην επιφάνεια

Η διαδικασία IMD που αναφέρεται σε αυτήν την σελίδα αναφέρεται στη διαδικασία IMR. IMD ΠΕΡΙΛΑΜΒΆΝΕΙ IML, IMR, ΤΟ ΔΝΤ, ΤΟ INS, Κ.ΛΠ.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα επιτροπής IMR:

Αυτήν την περίοδο, η διαδικασία IMR της επιχείρησής μας χρησιμοποιεί τις μεμβράνες της PET που εισάγονται από την Ιαπωνία ή τη Γερμανία. Η υψηλή ικανότητα παραγωγής, η γρήγορη παράδοση, η σταθερή ποιότητα, και η δυνατότητα να υποβληθούν σε επεξεργασία μερικά ελαφρώς σύνθετα σχέδια έχουν λύσει τα ποιοτικά προβλήματα και τα αργά προβλήματα παράδοσης των συνηθισμένων διαδικασιών ψεκασμού. Εντούτοις, αυτή τη στιγμή, η τεχνολογία εκτύπωσης αυτών των ταινιών ελέγχεται από τους Ιάπωνες, οι οποίοι έχουν ορισμένες απαιτήσεις για την ποσότητα και το σχέδιο της εκτύπωσης. Εντούτοις, αυτή η τεχνολογία είναι πολύ ώριμη στην Κίνα, και δεν υπάρχει πολύς που περιγράφει. Ο βαθμός παραμόρφωσης προϊόντων IMR είναι κάπως καλύτερος από αυτός των προϊόντων IMD, αλλά ομοίως, η σκληρότητα επιφάνειας των προϊόντων IMR δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτός των προϊόντων IMD. Αυτό είναι μια από τις προφανέστερες διαφορές μεταξύ τους. Από την άποψη του κόστους, δεν υπάρχει καμία σημαντική διαφορά μεταξύ IMR και IMD. Επομένως, κατά την επιλογή ποιου διαδικασία στη χρήση, πελάτες πρέπει να εξετάσει εάν το προϊόν εστιάζει στην αντίσταση παραμόρφωσης ή γρατσουνιών επιφάνειας.

Ιδιότητες επιτροπής IMR:

Διαδικασία IMR (στη σχηματοποίηση του κυλίνδρου):

Μια ταινία μεταφοράς που διαμορφώνεται με διαδοχικά να ντύσει ένα στρώμα απελευθέρωσης, ένα προστατευτικό στρώμα, ένα γραφικό στρώμα, και ένα συγκολλητικό στρώμα στην επιφάνεια μιας ταινίας της PET ως μεταφορέα. Η ταινία μεταφοράς τροφοδοτείται την κοιλότητα φορμών της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων μέσω ενός τροφοδότη ταινιών. Στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμότητας και της πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του καυτού πλαστικού υλικού λειωμένων μετάλλων στη μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων, το προστατευτικό στρώμα, μαζί με τα γραφικά και στρώματα κειμένων, και το συγκολλητικό στρώμα, αποσυνδέει από την ταινία μεταφορέων της PET, και τη μεταφορά για να εμμείνει στην επιφάνεια του πλαστικού προϊόντος, επιτρέποντας στο πλαστικό προϊόν για να λάβει τη διακόσμηση και την προστασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης. Αυτό είναι μια διαδικασία που σώζει την ενέργεια, την προστασία του περιβάλλοντος, την εργασία, και τα υλικά.

Γιατί μας επιλέξτε

Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.

Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας

Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας

Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.

HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο