Η διαδικασία ετικετών IMD IMD παράγει τα σύνθετα χρωματισμένα σχέδια εμφάνισης με τα πλούσια χρώματα και την υψηλή επίδραση φωτεινότητας
Η διαδικασία IMD παράγει τα σύνθετα χρωματισμένα σχέδια εμφάνισης, που όχι μόνο έχουν τα πλούσια χρώματα στην επιφάνεια, αλλά και απεικονίζει μια υψηλή επίδραση φωτεινότητας. Η υψηλή αντανάκλαση επιτυγχάνεται μέσω της τεχνολογίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης ή άλλων τεχνολογιών παρόμοιας με την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, να καταστήσει το προϊόν ελκυστικό και εύκολα να προσελκύσει την προσοχή άλλες. Η ροή διαδικασίας της διακόσμησης προϊόντων σε αυτήν την εικόνα είναι κατά προσέγγιση η ακόλουθη: κατ' αρχάς, μια σύσταση φιαγμένη από UV μελάνι πιέζεται σε μια διαφανή ταινία με ένα πάχος περίπου 0.125MM, και έπειτα το λογότυπο είναι οθόνη που τυπώνεται. Κατόπιν, η εσωτερική επιφάνεια της ταινίας επιμεταλλώνεται με ηλεκτρόλυση ή παρόμοιος με την επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Κατόπιν, η ταινία είναι χρώμα που τυπώνεται ταινία, και έπειτα η διαδικασία σχηματοποίησης εγχύσεων IMD εισάγεται για να διαμορφώσει την τελειωμένη διακοσμητική.
Διαδικασία προσαρμογής μερών IMD:
1. Ο πελάτης παρέχει τα ανοίγοντας στοιχεία φορμών, συμπεριλαμβανομένης της σχεδιασμένης τριών επιπέδων απόδοσης διαγραμμάτων και ταυτότητας
2. Αξιολογήστε και επιβεβαιώστε τα σχέδια ανοίγματος φορμών
3. Και τα δύο κόμματα υπογράφουν μια σύμβαση για να ανοίξουν τη φόρμα
4. Πληρώστε την πρώτη δόση της φόρμας
5. Παραγωγή φορμών έναρξης
6. Παραγωγή δειγμάτων
7. Επιβεβαίωση πελατών των δειγμάτων
8. Υπογράψτε μια σύμβαση διαταγής
9. Πληρώστε την πρώτη πληρωμή της διαταγής και την τελική πληρωμή της φόρμας
10. Παραγωγή και παραγωγή
11. Παράδοση και πληρωμή της ισορροπίας διαταγής
Τα μέρη IMD επεξεργάζονται την εισαγωγή:
Στη διακόσμηση φορμών (IMD): ταινία της PET χρήσης που ντύνεται στην επιφάνεια ως μεταφορέας στο στρώμα, την κόλλα και το μελάνι σχεδίων μελανιού τυπωμένων υλών που θεραπεύουν στην επιφάνεια εκτύπωσης. Κατόπιν θερμαίνεται και ψήνεται για την καυτή συμπίεση διαμορφώνοντας και τακτοποιώντας. Βάλτε τη διαμορφωμένη ταινία της PET στην κοιλότητα φορμών εγχύσεων μέσω του χειρωνακτικού ή μηχανικού χεριού για να γεμίσετε το πλαστικό, και λειώστε την κόλλα για να συνδέσετε την ταινία της PET με το στρώμα σχεδίων μελανιού για να διαμορφώσει ένα σύνολο με το πλαστικό κάτω από υψηλής θερμοκρασίας.
Περιοχή επέκτασης:
Εκτός από τα υλικά της PET, μπορεί επίσης να είναι ύφασμα, PU δέρμα, ξύλινα τσιπ, τσιπ μπαμπού και άλλα υλικά φύλλων
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο