Στην υλική ασπίδα ABS διαδικασίας διακοσμήσεων IMR φορμών με την αφής σύσταση στην επιφάνεια με ένα βάθος σύστασης 0,05
Το σχέδιο της φόρμας διαδικασίας εκτύπωσης μεταφοράς θερμότητας απαιτεί τη σχηματοποίηση εγχύσεων στις ακόλουθες πτυχές:
Υλικό φορμών μεταφοράς θερμότητας: Τα διαφορετικά υλικά φορμών μπορούν να έχουν επιπτώσεις στη ζωή διάρκειας και υπηρεσιών της φόρμας. Τα καλύτερα υλικά φορμών κοστίζουν γενικά περισσότερων, αλλά μπορούν να μειώσουν τις επόμενες δαπάνες παραγωγής.
Ακρίβεια φορμών εκτύπωσης μεταφοράς θερμότητας: Η διαδικασία εκτύπωσης μεταφοράς θερμότητας απαιτεί την υψηλότερη ακρίβεια διαδικασίας, επομένως η αντίστοιχη φόρμα απαιτεί επίσης τις υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας. Η βελτίωση της ακρίβειας φορμών συνοδεύεται συχνά από μια αύξηση στις δαπάνες.
Δομή φορμών μεταφοράς θερμότητας: Η δομή φορμών μεταφοράς θερμότητας μπορεί να έχει επιπτώσεις στο κόστος πολυπλοκότητας και παραγωγής της φόρμας. Οι σύνθετες δομές φορμών απαιτούν χαρακτηριστικά το υψηλότερο κόστος παραγωγής και τους πιό μακροχρόνιους κύκλους κατασκευής.
Διαδικασία σχηματοποίησης μεταφοράς θερμότητας: Η διαδικασία σχηματοποίησης μεταφοράς θερμότητας απαιτεί υψηλής θερμοκρασίας και την υψηλή πίεση, έτσι είναι απαραίτητο να επιλεχτεί ο κατάλληλος φορμάροντας εξοπλισμός. Συγχρόνως, η διαμορφώνοντας διαδικασία πρέπει επίσης να εξετάσει τους παράγοντες όπως το μέγεθος, το βάρος, και το υλικό προϊόντων.
Συνολικά, το σχέδιο των φορμών διαδικασίας εκτύπωσης μεταφοράς θερμότητας απαιτεί τις πτυχές όπως το υλικό φορμών εγχύσεων, η ακρίβεια, η δομή, και η διαδικασία σχηματοποίησης. Επιπλέον, με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας και της συνεχούς βελτιστοποίησης των διαδικασιών παραγωγής, το σχέδιο της μελλοντικής διαδικασίας εκτύπωσης μεταφοράς θερμότητας φορμάρει επίσης πρέπει να βελτιωθεί συνεχώς.
Διαδικασία IMR:
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
