PC+PMMAS η σύνθετη περίπτωση κάλυψης τηλεφωνικών μπαταριών πιάτων κινητή υψηλή σχολιάζει την υψηλή αντίσταση σκληρότητας και γρατσουνιών
τεχνολογική διαδικασία:
Ο σύνθετος πίνακας PC+PMMA υποβάλλεται αρχικά στην επεξεργασία επιφάνειας όπως η εκτύπωση μεταφοράς, που επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση, και που τυπώνει. Κατόπιν, υποβάλλεται σε επεξεργασία στην επιθυμητή μορφή του προϊόντος μέσω ενός καυτού Τύπου που διαμορφώνει τη μηχανή, και η σκληρότητα επιφάνειας ενισχύεται μέσω μιας σκληραίνοντας διαδικασίας. Τέλος, υποβάλλεται σε επεξεργασία στο τελικό προϊόν μέσω μιας τέμνουσας διαδικασίας.
Η UV σύσταση και η καυτές συμπίεση/η υψηλή πίεση είναι βασικές συνδέσεις.
Υψηλή πίεση που διαμορφώνει τη διαδικασία
Η υψηλή διαμόρφωση είναι βασική διαδικασία τη σε ολόκληρη σύνθετη διαδικασία επεξεργασίας πιάτων. Περιλαμβάνει κυρίως την παραγωγή των σύνθετων πιάτων PC/PMMA που είναι UV μεταφεμένη και επεξεργασμένη στα λεπτά φύλλα μιας ορισμένης μορφής μέσω ενός υπερβολικύ υψηλός αερίου πίεσης που διαμορφώνει τη μηχανή (με τις ενσωματωμένες φόρμες 6-8 ανά ομάδα) σε μια ορισμένες θερμοκρασία και μια πίεση. Αυτό περιλαμβάνει κυρίως τις διαδικασίες όπως ο καθορισμός του υποστρώματος, η θέρμανση, και pressurization. Αυτή η διαδικασία έχει επιπτώσεις άμεσα στη λειότητα και κατεργασία της διαστατικής ακρίβειας του προϊόντος, και είναι μια από τις κύριες δυσχέρειες στη ικανότητα παραγωγής των τρισδιάστατων σύνθετων πιάτων κάλυψης.
UV εκτύπωση μεταφοράς
1. Η UV εκτύπωση μεταφοράς αναφέρεται στη διαδικασία μια φόρμα με τις κοίλες και κυρτές δομές μικρόμετρου και nanoscale μικροϋπολογιστών στην επιφάνεια επάνω στα υλικά όπως η ρητίνη, έτσι ώστε η μικροδομή της μπορεί να μεταφερθεί σε ένα άλλο υπόστρωμα
2. Η UV μεταφορά περιλαμβάνει τη nanoimprinting διαδικασία, η οποία περιλαμβάνει την ομοιόμορφα πιέζοντας UV κόλλα επάνω σε μια φόρμα μέσω ενός υποστρώματος, κατόπιν ακτινοβολώντας τη ρητίνη με το UV φως για να την σκληρύνει, και ξεφλουδίζοντας τελικά από την ταινία, μεταφέροντας τη σύσταση στην ταινία.
3. Το σύνθετο πιάτο που έχει αποτυπωθεί με το UV γίνεται στα λεπτά φύλλα των συγκεκριμένων μορφών μέσω της υπερβολιών υψηλός θερμοκρασίας και της πίεσης σε ένα ορισμένο αέριο συμπίεσης θερμοκρασίας που διαμορφώνει τη μηχανή (ενσωματωμένη φόρμα).
03. Χαρακτηριστικά διαδικασίας:
Το σύνθετο καυτό πιέζοντας πίσω πιάτο φύλλων όχι μόνο έχει τα πλεονεκτήματα των τρισδιάστατων κυρτών δομικών τμημάτων γυαλιού με την υψηλή ερμηνεία, την υψηλή σκληρότητα, και την αντίσταση γρατσουνιών, αλλά και έχει την επίδραση εμφάνισης των λεπτών χρωμάτων, των διαφορετικών σχεδίων, και της λεπτής μορφής σωμάτων. Έχει επίσης τα χαρακτηριστικά διαδικασίας όπως η αντι πτώση και ο αντι τεμαχισμός, η εύκολη μαζική παραγωγή, και το χαμηλότερο κόστος.
Γιατί μας επιλέξτε
Είμαστε ο πρώτος επαγγελματικός κατασκευαστής ΜΕΡΏΝ IMD στην Κίνα, που ιδρύεται το 2009, οι καλύψεις βιομηχανικών πάρκων της επιχείρησης που ένας τομέας περισσότερων από 30000 τετραγωνικών μέτρων, διοργανώνει ένα μεγάλης ακρίβειας χωρίς σκόνη εργαστήριο, και έχει σχεδόν 100 άριστα διοικητικά προσωπικά, την εφαρμοσμένη μηχανική 35 και το τεχνικό προσωπικό, 50 ποιοτικό προσωπικό, συνολικά σχεδόν 500 υπάλληλοι, εξοπλισμός σχηματοποίησης εγχύσεων περισσότερο από 500, και μια μηνιαία ικανότητα παραγωγής σχεδόν 15 εκατομμύριο κομματιών Από την έρευνα και την ανάπτυξη εφαρμοσμένης μηχανικής για να φορμαρίσει την παραγωγή, την εκτύπωση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση διαφραγμάτων, τη σχηματοποίηση εγχύσεων διαφραγμάτων, την επιθεώρηση και τη συσκευασία, υπάρχει μια πλήρης διαδικασία παραγωγής διαδικασίας.
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Χωρίς σκόνη λειτουργία εργαστηρίων πλήρης-διαδικασίας
Η επιχείρησή μας έχει κερδίσει τις τιμές της υψηλής επιχείρησης, της επιχείρησης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων βιομηχανίας, να σύμβαση-τηρήσει και της creditworthy επιχείρησης, της επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας, κ.λπ.
HXS έχει γίνει μακροπρόθεσμος συνεργάτης περισσότερων από δέκα top 100 επιχειρήσεων στον κόσμο
